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石化污泥厂桨叶脱水烘干机

简要描述:

石化污泥厂桨叶脱水烘干机选型:选择桨叶干燥机是首要考虑的是适用性,必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。

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石化污泥厂桨叶脱水烘干机

石化污泥厂桨叶脱水烘干机

优点:

石化污泥干燥机主要由引风机、破碎装置、带式装载机、给料机、转筒、热源、带式放料机、卸料器、配电箱等组成。因此,污泥干燥机的工作段包括排放部分、升降板部分、清洁部分和物料导流部分。

1、导电区:湿污泥进入该区。然后,在与热风接触后,污泥会迅速蒸发。在大倒角的作用下,材料在形成粘性材料之前将被引导到下一部分。

2、放电部分:本段未设置复印板。材料将滑动到排出口并完成整个干燥过程。

3、清洗部分:湿污泥将由复制板抬起并形成材料帘。当材料掉落时,它们很容易粘在转鼓上。本段中的清洁装置可以轻松清洁粘在滚筒上的物料。在此过程中,清洁装置还可以压碎材料饼,这使得加热面积更大并且提高了干燥效率。

4、倾斜升降板部分:本段中的湿污泥呈现低水位和松散状态。在本段中,材料不粘。换热后,水分含量符合要求标准,进入卸料区。

 

石化污泥厂桨叶脱水烘干机

减量化——干化可以使污泥大幅度缩减体积和质量(可减少90%以上)。便于运输和处置;

无害化——污泥进行了巴氏消毒,完全消除了病原体,干燥污泥性状安全卫生;

资源化——干燥后的污泥颗粒可作为肥料、土壤改良剂、燃料或建材化原材料等。

优点:

1、高热效率

2、恶臭废气量少,容易许可

3、成本效益和环境无害

4、操作简单,需要很少的关注

5、连续工艺,无需回收,不需预处理

6、比直接干燥更安全

7、耐用的设计,维护成本低

8、可以每天工作几小时或一天

9、封闭的流程消除了无组织的排放

10、较低的总体温度会使操作更安全