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印染车间污泥烘干机

简要描述:

印染车间污泥烘干机
浆叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。

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印染车间污泥烘干机

印染车间污泥烘干机

性能特点:

1、设备结构紧凑,污泥烘干机装置占地面积小。干燥所需热量主要是由排列于空 心轴上的空心叶片壁面提供,而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单 位体积设备的传热面大,可节省设备占地面积,减少基建投资。

2、热量利用率高。污泥干燥机采用传导加热方式进行加热,所有传热 面均被物料覆盖,减少了热量损失;热量利用率可达 85% 以上。

3、叶片具有一定的洗刷能力,可提高叶片传热作用。旋转叶片的倾斜 面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力,使附着于加热斜面上的 污泥带有清理功能。另外,由于两轴叶片反向旋转,交替地分段压缩和 膨胀搅拌功能,传热均匀,提高了传热效果。

4、可实现连续化、全封闭作业,降低人工及粉尘排放。

5、尾气处理方面系统一般采用常压或负压两种形式,根据不同的情况 尽可能减少排气风量,从而降低尾气处理成本,对于污泥蒸发的臭味可 另采用除臭系统处理后达标排放。

 

印染车间污泥烘干机

适用物料:

污泥、白泥、印染污泥、市政污泥、下水污泥、活性污泥、电镀污泥、造纸、油田污泥、化工污泥、矿泥、石膏、泥炭、有机、无机化合物泥状、粉粒状、片状等高湿物料脱水干燥

工艺:

目的在于去掉湿泥中的部分水分,以适应不同的处置要求。 干化意味着在单位时间里将一定数量的热能传给物料所含的湿分,这些湿分受热后汽化,与物料分离,失去湿分的物料与汽化的湿分被分别收集起来,这就是干化的工艺过程。 从设备角度来描述这一过程,包括上料、干化、气固分离、粉尘捕集、湿分冷凝、固体输送和储存等。 如果因物料的性质(粘度、含水率等)可能造成干化工艺的不稳定性的(如黏着、结块等),则有必要采用部分干化后产品与湿物料混合的工艺(返料、干泥返混)。此时,在上料之前和固体输送之后应相应增加输送、储存、分离、粉碎、筛分、提升、混合、上料等设备。