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煤泥污泥桨叶脱水烘干机

简要描述:

煤泥污泥桨叶脱水烘干机用途:1、可大幅下调煤泥的水分,变废为宝,拓宽销售渠道,提高经济效益2、完善煤炭洗选工艺,解决因季节变化导致煤泥销售不畅而影响生产的被动局面3、解决煤泥因废弃或露天堆放而造成的“遇水流失、遇风飞扬“的环境污染问题4、作为原料加工煤泥型煤,供工业锅炉或居民生活使用5、作为电厂铸造行业的燃料,提高燃料利用率,降低生产成本提高经济收益

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煤泥污泥桨叶脱水烘干机

煤泥污泥桨叶脱水烘干机

应用:

用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作:煅烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)、加热(融化)、反应和灭菌。搅拌 桨叶同时又是传热面,使单位有效容积内传热面积增大,缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小。

 

煤泥污泥桨叶脱水烘干机

优点:

1、高热效率

2、恶臭废气量少,容易许可

3、成本效益和环境无害

4、操作简单,需要很少的关注

5、连续工艺,无需回收,不需预处理

6、比直接干燥更安全

7、耐用的设计,维护成本低

8、可以每天工作几小时或一天

9、封闭的流程消除了无组织的排放

10、较低的总体温度会使操作更安全

优势:

1、热效率高 干燥成本低

新型内部结构,强化分散物料清扫和热传导作用,消除筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强增加热交换面积,提高了干燥效率。可根据不同物料改变运行参数,整个干燥系统采用变频调速控制,使物料在干燥机内热交换更为充分,耗煤量和耗电量比一般烘干机降低20-25%以上。煤炭干燥系统从入料到出料过程,全密封运行,防止冷空气进入系统,提高热源利用率,确保干后产品质量合格稳定。

2、运行可靠 稳定性好

新型给料、排料装置,杜绝了干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料现象。干燥机采用“调心式拖轮装置”,使拖轮和滚圈配合永远呈线性接触,大大降低了磨损及动力消耗。干燥机实现“零水平推力”大大减少挡、托轮的磨损,筒体运转更加平稳可靠。

3、热源使用广泛 环保无污染

燃料可以采用煤、油、天然气、液化气。可根据物料要求和当地自然优势而定,提高生产效率及经济效益。公司新型产品煤气发生炉、生物质燃烧炉作载热体:节能环保安全卫生、烘干后物料无污染、热效率高、比燃烧炉节能在30%以上,一名操作人员即可,不需要循环加煤,可随停随用

4、自动化程度高 实时监控安全生产

整个系统使用PLC自动控制,系统包含先进检测设备:温度检测、压力检测、温度调节(可根据物料需要随时调节)、自动故障报警、自动保护停机等功能 工业电视监控系统:生产状况、岗位生产情况进行监视、控制,使得干燥设备更好地满足用户需要和安全生产。