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全自动污泥深度脱水干燥机

简要描述:

全自动污泥深度脱水干燥机结构性能:根据污泥粘度不同可采用双轴旋片干燥机(立式、卧式)、三轴旋片干燥机(卧式),可将初含水85%以下的高湿物料一次烘干到终含水12%以下,干燥时间短,一般为2-10分钟。由于高速搅拌叶片激烈搅拌潮湿物料,湿物料能与热风良好接触。物料在机内前半部分水分蒸发较快,机内热风温度急剧下降,因此,即使使用高温热风,物料的温升也不高

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全自动污泥深度脱水干燥机

全自动污泥深度脱水干燥机

工作原理:

1、水分较大的污泥原料,在给料机的作用下经由溜槽进入到机内导料板上。随着筒体的转动,污泥被导至倾斜扬料板上,即被提升到烘干设备筒体的中心位置,逐渐撒落形成料幕状态。这时候,高温气流从料幕中穿过,使污泥中大量的水分在高温作业下迅速蒸发干燥。

2、当污泥撒落、移动到活动的篦条式翼板上的时候,物料和预热过的篦条式翼板夹杂在一起,将热量传递给物料,使部分水分得以蒸发。同时,翼板夹带着物料提起、撒落,这样反复重复多次,使之与高温气流进行充分的热交换。

3、与此同时,被埋在物料中的清扫装置,也沿着圆弧形扬料板的里侧下滑,以便于将扬料板内壁上黏附的物料更好的清扫下来。

4、当污泥烘干设备内部的清扫装置随着筒体转过垂直线以后,又会在圆弧形扬料板的背面拖动,以更好的将黏附在扬料板外壁的物料清扫下来。这样,随着筒体的不断转动,污泥中的水分得到进一步的蒸发,物料也达到进一步干燥的效果。

5、在污泥烘干过程中,清扫装置不仅有着清除黏附物料的作用,还对污泥团球起到一定的打碎作用,这样就大大提高了污泥的干燥速度。最后,经过烘干后的污泥成品经由排料装置排出。

 

全自动污泥深度脱水干燥机

特点:

1、能耗低,由于采用间接加热方式,没有大量空气携带走热量,干燥机外壳采用复合保温材料保温,能源消耗低。

2、污泥干燥机单位有效容积内拥有较大的传热面积,因此缩短了处理时间,设备体积较小,故有效地减少了占地面积和建筑空间。

3、适应性范围广:一是可使用不同的介质(蒸气、导热油)二是适用于各种类型和性质的脱水污泥,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。

4、环境污染小

由于使用间接加热,析出物不携带热介质的粉尘。仅析出污泥内部蒸发的湿蒸汽。

5、设备运行可靠,维修费用低

由于低速运转,磨损小,维修费用低,工人劳动强度低。

6、操作简单

7、足够的加热时间可以有效地消除病毒细菌等,满足环保标准的要求。

8、烘干后的污泥含固率高(高可达90%以上)。