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高盐废水多效蒸发器

简要描述:

高盐废水多效蒸发器结构:设备主要由加热器、分离器、冷凝器、集水罐、转料泵、排水泵等组成。设备可做成手动式、半自动式、全自动式。设备的材质有多种选择,根据客户要求而定。

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高盐废水多效蒸发器

高盐废水多效蒸发器

工艺流程:

1、并流(顺流):被蒸发的物料与蒸汽的流动方向相同,即均由*效顺序至末效。它主要用于来料温度较高,并且浓缩后的物料仍便于输送的情况下。例如糖厂的清汁蒸发。

2、逆流法:被蒸发的物料与蒸汽的流动方向相反。即加热蒸汽从*效流入末效,而被蒸发的物料则从未效进入,依次用泵输入至前一效,终浓缩液从*效排出。逆流法主要用于来料温度较低,要求出料温度较高的情况下。缺点是物料需要泵输送,,用电量要增加一些。

3、平流法:加热蒸汽的流向仍由*效顺序至末效,而被蒸发的物料分别向每效加入,浓缩液白每效放出。此法由于高温物料热量未被充分利用,所以很少采用。

4、混流法:被蒸发的物料与蒸汽的流向有的效间相同,有的效间相反,例如淀粉厂黄浆水的蒸发。它是多效蒸发用的广泛的一种。

 

高盐废水多效蒸发器

形成低真空的原因:

1、将三效蒸发器的各部分浓缩到空气中。空气的渗入增加了真空设备的额外负担,至会导致故障。

2、冷却水不足。除了泵设备的原因外,缺少冷却水主要是由于管道堵塞,造成阀门损坏。冷却水的量不会使二次蒸汽不能及时冷凝,严重影响真空设备的运转。

3、冷却水温度过高。冷却水进入水温过高,集中加热产生的大量二次蒸汽不能及时冷凝,三效蒸发器的真空度将下降。

4、使用蒸汽压力过高。加热蒸汽压力太高,不能够让三效蒸发器的蒸发速度增加,大量二次蒸汽生产增加了冷却设备的负荷,使真空逐渐减少。减少真空度也会增加材料的蒸发温度,同时影响产品质量,减少设备生产能力。

5、真空设备有故障。

操作规程:

检查泵内润滑油液面,用手盘泵后点动泵。仪表是否能正常显示。阀是否开关正常。
开启进料泵,打开进液阀门,使液面达到两视镜中部,停泵并关闭进料阀。

打开水环真空泵上水阀门,启动水环泵,调节上水阀门开度,使真空泵排出口有少许水喷出即可。打开冷凝器上水阀门及回水阀门。

待蒸发器真空表上升到-0.05Mpa以上时,稍稍开启蒸汽阀门,并打开疏水器旁路阀门,排净夹套水后关闭旁路阀。缓慢开大蒸汽阀门开度,使夹套蒸汽压力缓慢上升,调节阀门使压力不超过设定压力。
随着加热的进行双效蒸发器内溶液开始沸腾,打开冷凝水阀门排净冷凝水后关小阀门,使之处于疏水状态,以后根据操作情况间断稍开不凝气阀门。随着蒸发进行液面不断降低,打开并调节上料阀使液面维持在两视镜之间。

随着蒸发进行,溶液逐渐浓缩,当浓缩富集到一定量时打开出料阀,排至浓缩液罐。根据出料的情况决定是否需要放空。

若需要停车,要关闭蒸汽阀门,停真空泵,关闭冷凝水阀门,将蒸发器内溶液及冷凝水排净后停泵,恢复阀门。

若需要长期停车,需要向双效蒸发器内灌清水清洗,排水干净后,夹套稍开蒸汽,并开真空系统,将蒸发器烘干后关闭。电源关闭。冬季停车还需要放尽冷凝水管程的水。