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化工圆盘式干燥机

简要描述:

化工圆盘式干燥机
优势
接触式干燥(间接干燥,导热介质与污泥无直接接触);
适用于所有污泥处置方案(焚烧、填埋或用作肥料);
设备系统中氧气含量低,杜绝了粉尘爆炸的可能性;
机内污泥载荷大,即使进料不均匀,也能保证平稳运行;
构造牢固,持久耐用;
转子转速很低,4-5转/分钟,磨损小;
设计非常紧凑,传热面积却很大,设备占地小;
维修少,持续运行性好,可昼夜运转,保证每年7200 小时运行。

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化工圆盘式干燥机

化工圆盘式干燥机

性能:

1、连续运行,热效率高。盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥,干燥过程中干燥器内只通入极少量(或不通入)空气,其尾气携带量很少,故其热效率可达65%以上。

2、动力消耗低、噪音小。由于干燥过程中料层很薄,主轴转速低,物料传送系统所需的功率小,电耗很少,其全套干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。

3、物料受热均匀,干燥时间短。由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进,物料所走路程为干燥盘半径的5倍,且逐层下落,因此物料接触加热盘面时间基本相同,受热很均匀。

4、物料损失小、环境保护好。

5、干燥能力大。

 

化工圆盘式干燥机 

特点:

调控容易、适用性强

1、通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到较好。

2,每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质,对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。

3、物料的停留时间可以精确调整。

4、物料流向单一,无返混现象,干燥均匀、质量稳定、不需再混合。

操作简单、容易

1、干燥器的开车、停车操作非常简单。

2、停止进料后,传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。

3、通过特殊的大规格检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。

能耗低

1、料层很蒲,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,电耗少。

2、以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。

操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求

1、常压型:由于设备内气流速度低,而且设备内湿度分布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。

2、密闭型:配务溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率高,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行闭路循环,使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

3、真空型:在真空;吠态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。

安装方便、占地面积小

1、干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。

2、由于干燥盘层式布置、立式安装,既使干燥面积很大,占地面积也很小。