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煤泥污泥烘干机四大系统改造
点击次数:45 发布时间:2020-12-08
   煤泥污泥烘干机适于烘干煤矿工业的煤泥、污泥、金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业。它的特点是生产率高,操作方便。筒体是卧式回转圆筒,其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板,煤泥烘干机筒体体内根据用户需求不同,内部可以设计配备使用耐火材料隔温,在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低等特点。
  煤泥本身具有高湿、高粘结性,传统的烘干机没能针对这一特点,煤泥专用烘干机采用独特的打散装置,可将粘结的煤泥打散后烘干,加大了煤泥与热风的接触面积,使热利用率得到大大的提高,烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%以下,烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。
  煤泥污泥烘干机四大系统改造:
  1、干燥工艺
  三级多回路环保设备的干燥工艺是在原来传统工艺的基础上做了升级与改造,由单滚筒结构升级为三筒式结构,此外筒内还设置了“旋耙破碎”打散装置,科学布置的组合式扬料装置,可以快速将污泥打散破碎成细小颗粒状,并不断扬起、洒落,做高速离心运动。核心的“三级多回路”干燥技术,使污泥在烘干的过程中充分利用了热能,在筒体长度缩短的同时,也大大减少了热量的损耗,具有节能减耗的特点。
  2、粉尘问题
  为了防止筒内的细微粉尘随气流外溢到周围环境中,从而影响周围工作人员的身体健康,环保型煤泥污泥烘干机生产线采用了一体式全封闭设计,整个生产过程密封严格,从而避免了粉尘外溢的可能。
  3、物料堵塞
  由于煤泥高湿高粘的特性,进入筒中后会出现粘附、烘干不畅、板结、甚至堵塞等问题,长期如此会影响设备的正常使用。真节能环保设备针对高湿高粘物料干燥进行了多年的研究,通过特殊的工艺解决了高湿粘物料的干燥难题,避免了物料在筒内粘结。
  4、尾气处理
  煤泥烘干后的尾气处理目前较为常用的方法就是利用旋风除尘+布袋除尘后对空排气,从而确保了煤泥污泥烘干机系统的尾气环保达标。真节能环保设备为用户定制符合需求的尾气处理方案,结合经济性与环保性两方面,让用户用得放心、舒心。