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干燥设备常见的问题与解决
点击次数:331 发布时间:2016-07-27

我们知道只要是机器难免会出现问题的,尤其的使用的时间长了,零部件老化而出现干燥设备工作效率下降,工作不正常等等现象是避免不了的,无论多么精密的仪器都是这个道理,我们能做的就是在干燥设备出现故障的时候,找到原因然后对症下药,快速解决故障!

  

  当出现干燥不良的问题时,应从以下三方面来发现问题,应该从以下3个方面来排除故障!

  

  1、干燥设备状况:

  

  检查干燥设备时,特别要注意空气过滤器和软管。被堵塞的过滤器或压扁的软管会降低气流,从而影响干燥设备的运行;损坏的过滤器会污染干燥剂,抑制它的吸湿能力;破裂的软管可能将潮湿的环境空气引入干燥气流中,引起干燥剂过早地吸湿和高露点;保温措施不良的软管和干燥料仓也会影响干燥温度。

  

  2、干燥气路:

  

  在干燥气路中,应当在料仓入口处检测干燥温度,以便补偿干燥设备在软管中的热损失。料仓入口处的空气温度低,可能是由于控制器的调节不当和缺少保温层,或者是加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器出现了故障。

  

  此外,监测整个干燥过程中各处的干燥温度、观察干燥剂更换时的温度波动情况也很重要。

  

  加热不足可能表明,对于这个生产率,干燥料仓太小,或气流由于过滤器堵塞或软管损坏等情况受到限制。气量太大也会出现问题,不但浪费能源,而且导致回流空气温度高,破坏干燥剂的性能。

  

  3、干燥剂的再生和冷却:

  

  干燥剂的吸湿能力是有限的,因此它吸附的湿气必须通过再生被清除。其过程是:当环境空气被吸入后,通过一个过滤器进入鼓风机,然后被送入一组加热器。加热后的空气通过干燥剂床。当干燥剂的温度上升时,释放出吸附的湿气。当热空气吸收水汽达到饱和后,就被排入大气。高温再生干燥剂返回干燥环路前必须冷却,才能恢复干燥剂的吸湿功能。

  

  干燥设备常见故障

  

  露点读数能帮助发现一些问题,所以应当监测整个干燥过程中的干燥空气露点值。干燥器正常运行时的露点读数应当是20of~50of范围内的一条直线,当然,更换干燥剂而引起的小波动是正常的。如果干燥器运转正常,则干空气入口处的露点至少应比回流空气出口处的露点30of

  

  滚筒干燥设备常见的故障,电动机电流增高,出现这个故障需要按照以下原因排查处理:

  

  故障原因:

  

  1、筒内结块。2、个别托轮歪斜过大。3、轴承润滑不良。4、筒体发生弯曲。5、电动机发生故障。

  

  处理方法:

  

  1、处理。2、调整托轮。3、加强润滑。4、调整筒体。5、检查整修。

  

  冷冻式空气干燥设备高压跳机:

  

  故障情形:机台跳机后故障批示灯亮,待高压压力下降后故障批示灯熄灭,机台开机照常运转。

  

  原因一、机器场所的环境温度过高超过40℃。

  

  1、机房在厂房的zui顶层阳光直照,通风不良。

  

  2、机房太小又没有排风扇,通风不良。

  

  3、空压机没安装排气管,散出的热气在机房里导致环境温度升高。

  

  建议:针对以上问题建议厂家改善机房的散热。