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内加热螺带真空干燥机“降能提效”

点击次数:293 发布时间:2018/9/25
提 供 商: 常州市龙湖干燥工程有限公司 资料大小:
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详细介绍:

    内加热螺带真空干燥机具有干燥温度低,干燥室内相对缺氧,可避免脂肪氧化,色素褐变等一系列优点,但与此同时具有投资费用高,运转费用高;设备生产效率低,产量小等缺点,且与国外先进技术相比,我国 内加热螺带真空干燥机仍相对落后。因此相关企业仍需不断发力,加强技术创新,促进设备工艺的改良,从而满足市场需求,有效地帮助企业对原料药进行干燥,降低能耗,实现原料药自动化、智能化生产,促进原料药绿色升级。

  在实际生产应用中,在填真空时,双锥回转 内加热螺带真空干燥机会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形乃至断裂等现象,这是因为在干燥过程中放入空气进入罐体反冲过滤头,此时罐体内已达到较高的真空度,会引起正负气流的强大冲击而损坏真空系统。所以,在物料干燥完毕后需要放空罐体,排空时一定要用排空阀来控制其流量,即先把阀门少许打开,待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大;或者是添加减压阀,进而控制放入空气的流量。
  真空烘干机结构设计,运行平衡稳定阻力小,所以同比两端轴承受力也小,延长了轴承的使用寿命,并且轴承采用外露设计,更换简单方便。先进的结构设计减少了易损件的使用,烘干仓主体没有易损件。传统烘干机在自身的重力作用下会造成弯曲,失去同心度,烘干筒下面的托辊轴承出现问题后烘干筒很容易脱离托辊,从托辊上掉下来,一但掉下来由于自身重,很难再弄上托辊。并且托辊轴承受力大,容易损坏,更换困难。大德新型烘干机烘干仓是静止的,不是转动的,先进的生产工艺加科学的选料和严谨的质量要求保证了设备的高质量和高密封性,主体几乎没有易损件,静止烘干仓的稳定性肯定是优于传统转动型的,节电的同时整体寿命要高于传统烘干机。
  有专家表示,“原料药决不能仅满足于能够做出来,必须改变粗放的生产模式,考虑环保成本、降低能耗。” 内加热螺带真空干燥机作为一种绿色干燥设备具有广阔的市场前景。
  据了解,原料药产业能耗大,污染严重已成不可否认的事实。如今环保政策日渐趋紧,国家对原料药绿色生产越来越重视,因此加强原料药设备绿色升级迫在眉睫,药机企业必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考量,以求得全面、协调和可持续发展。干燥设备企业在发展过程中同样需要实施与绿色干燥的发展战略。
  内加热螺带真空干燥机在密闭的夹层中通入热能源(如热水、低压、蒸汽或导热油 ),热量经内壳传给被干燥物料。在动力驱动下,罐体作缓慢旋转, 罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断的向表面渗透、蒸发、排出,三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。